将手缝的温度融入每一双鞋履
（点击回顾），相信大家都对这个牌子有一个大致的印象。接下来让我们聊聊「FEIT」的完整工艺理念。
该品牌所有的核心都是围绕“人”和“环境”展开的，全系列的「FEIT」产品皆由人手做完成而不是机器。在几千年历史中，人类建立起一个全球工业机制，这种工业模式下，整个世界开始雇用工人来生产商品，然而随着技术的进步，人工往往成为生产过程中最昂贵的部分。
如今大部分制造业为了实现季度利润的增长，重心已转向用机器取代手工的自动化效率生产，以此作为降低成本的手段，这时的大环境开始逐渐淘汰手工业。对于鞋子而言，为了在制作过程中有高效的产能，合成材料被大量投入使用商务信息网mobile移动站，用机械化生产代替手工是时代的趋势。整个进程中软木鞋底加工，往往在原材料的选择上以缩减工时和降低耗损率为首位。
「FEIT」的出现让低靡量产的鞋履领域有了一个全新的样貌。
「FEIT」的品牌核心主要为五点
一 手工
所有的鞋都完全手工缝制，并均由大师级别的工匠来制作（每一双都有匠人的签名）。用天然材料打造每一双鞋子使其有着卓越的穿着体验，人手的温度一直保存在每一双「FEIT」中。大幅度减少使用机器的频率同时也减少了对生态环境的影响。
涂有蜂蜡的缝鞋线
首席匠人制作 「FEIT」
二 植鞣过程
「FEIT」的皮革开发在欧洲，长年专注于传统的天然无金属植鞣。原材料中包括了来自欧洲的板栗、阿根廷的白坚木以及巴西和南非的合金欢。这些提取物使得每一双「FEIT」鞋面的皮革都具有难以言表的质地。
新皮刚开始加工之前都会预先加入青柠汁中和，而在后期染色开始之前会使用海盐预先去处皮革表面的毛发并保护皮革的柔润度，全部加工完毕后会在皮革表面涂上鳕鱼油使得整张皮拥有绝佳手感的同时还具有愉悦的香味。
海盐与鳕鱼油
加工时用的天然提取物
加工完毕的皮革
三 橡胶
「FEIT」经过漫长的研发过程，终于设计出这种独有的100%天然乳胶鞋底，每双大底均需耗费均20棵橡胶树产出的乳汁压制而成114黄页sitemaps，脚感出众。
将牛奶倒入渗有温水的钢模中，一个小时后，将鞋底转移到24小时循环冷水装置里浸泡。这道工序有助于在材料固化时保持橡胶毛孔张开。24小时后，将鞋底重新浸入冷水一周的时间。这种为期大约两周的时间使得生产出的橡胶底轻盈，自然柔韧。此繁琐又必要的工艺在制鞋领域上为「FEIT」独创。
制作模具于成品鞋底
四 软木
几个世纪以来，软木的摄取均从软木橡树林中采集而来，收获过程费力，需要很高的技巧和耐心。与大多数树木不同，软木是从软木橡木的厚皮中获得将手缝的温度融入每一双鞋履，而每棵软木树必须是生长了20年以上的，使用传统的方式手工采集，通过正确的采集，软木树仍可存活160至200年，保证树木栖息地的完好无损，降低对生态环境的破坏。这是「FEIT」一直追求的理念。
软木有着重量轻，防潮，脚感舒适，抗真菌，高度耐用等特性，因此「FEIT」Hand Sewn系列的中底与大底连结部分填充了适量的软木。
每双鞋附带一双软木垫
手工获取软木原材料
Hand Sewn系列填充了适量的软木
五 竹子
所有的「FEIT」鞋都在中底配有竹柄稳定器。竹子非常强韧，在拉力强度上甚至超过了钢筋软木鞋底加工，几乎是混凝土压缩率的两倍有余。
竹子中含有一种叫做kun的抗微生物元素，可阻止细菌的生长。
竹子是草不是树，因此它的产量可以达到木材的25倍，通过选择性季节采伐，它可以重新生长，无需再次种植，是一种可再生资源。「FEIT」的环保理念始终贯穿始终。
「FEIT」中的竹柄稳定器
竹子树
PIGGY BANK实体店里拥有「FEIT」丰富的鞋款
购买地址：
PIGGY BANK：深圳市南山区万象天地L5层店内
：深圳市罗湖区宝安南路华润万象城2期S236号
Not fixed rules, not trends or styles,
but an and
thirst leads us to great .
不是固定的规则，不是趋势或风格，
而是无法抑制和决不妥协的渴望，
引导我们走向伟大的创造。
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